透明塑料桶首要必須有高透明度，其次要有一定的強度和耐磨（mó）性，能抗衝擊，耐熱件要好，耐（nài）化學性要優，吸水率要（yào）小，隻要這樣才（cái）能在使用中，能滿意透明度的要（yào）求而長久不變，透明（míng）塑料桶廠家注塑過程中應留意的共同問題：透明塑料因（yīn）為（wéi）透（tòu）光率要（yào）高，必定要求塑料製（zhì）品表麵質量要求嚴格，不能（néng）有任何斑紋（wén）、氣（qì）孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺點（diǎn），因（yīn）而在（zài）整個（gè）注塑過程（chéng）對質料（liào）、設備。模具、乃至產品（pǐn）的規劃，都要十分留意和提出嚴格乃至特別（bié）的要求。其次（cì）因為透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表麵質量，往往要在機（jī）高溫度、打針壓力、打針（zhēn）速度等工藝參數作纖細調整（zhěng），使注（zhù）塑料時既能充溢模，又不會發生內應力而引起產品變（biàn）形和開裂。

　　如何更好地防止塑料桶發脆呢?

　　1、機筒、噴嘴溫度太低（dī），需求調（diào）高。假如物（wù）料簡單降解，則應進步機（jī）筒、噴嘴的溫度。
　　2、下降螺（luó）杆預塑背壓壓力和（hé）轉速，使料稍為疏鬆，並削減塑料因剪切過（guò）熱（rè）而造成的降解。
　　3、模溫太高，脫模困難。模（mó）溫太低，塑料過早（zǎo）冷卻，熔接縫交（jiāo）融不良（liáng），簡單開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是（shì）如此。
　　4、型腔型芯要有恰當（dāng）的脫模斜度。型芯難脫模時，要進步型腔溫度，縮短冷卻時刻。型腔（qiāng）難脫時，要（yào）下降型腔溫度，延伸冷卻時刻（kè）。
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