塑料桶應（yīng）該如何提透（tòu）明性？

1、基體樹脂本身；

基體樹脂本身的（de）透明性，對PP產品的透明性有（yǒu）很（hěn）大影響。為提高PP透明（míng）性，可添加少量與其相容性好的透明性優良的聚丙烯酸酯樹脂。

2、成核（hé）劑；

可以顯著提高（gāo）結晶速度，提高結晶率和結晶細微比。

(1)無機成核劑無（wú）機成（chéng）核劑以（yǐ）超細滑石（shí）粉（fěn）和SiO2為主，還包括碳酸鈣，雲母粉，無機顏料和填料等，價格（gé）低廉，來源豐富，卻對製品光（guāng）澤和透明性有一定影響。

(2)有機成核劑有機成核劑是具有成（chéng）核（hé）作用的低相對分子質量的有機物，以山梨醇及其衍生（shēng）物為代表，其與基（jī）體（tǐ）樹脂的相容性佳（jiā），能顯著提高製品透明（míng）性和表麵光澤性。

(3)成核劑的用量就山梨（lí）醇而言，成（chéng）核劑用量（liàng）超過0.3%後，透明度改進效果不明顯，甚至會有所下降;但用量（liàng）低於0.2%時，成核數量不足（zú），透明度增加不夠。由此可知，成核劑用量最（zuì）好在（zài）0.2-0.3%之間。所以，合適（shì）的成核劑含量能更好的改善PP的透明性。

3、成型溫度；

溫度過高，成核劑中低分子量的物質會產生分解和揮發，減少了成核劑中有效成（chéng）分，降低了透明度的改善效果，且較高溫度，會破壞PP中原有的晶（jīng）核，減少了異相成核中心，致使改性效果降低（dī）;而溫（wēn）度過低，成核劑的分散性就不好，透明性效果則差。所以，選擇一個合適的成型溫（wēn）度對改善透明性顯得尤為重要。

4、增韌劑；

增韌劑由於增韌劑與PP並不能互溶，折光指數也不同，會在相互（hù）界麵上發生（shēng）折射，從而影響物品的透光性。隨著增韌含量的增加，相互界麵的麵積也越強烈，製品的透光性則越差。

5、工藝參數；

塑（sù）料化工桶工藝參數較理（lǐ）想的加工溫度，冷卻溫度，注塑壓力等工藝參數對（duì）PP的透明性也有極（jí）大的幫助。

加工溫度：在滿足加工條件下，加工溫度越低，結晶尺寸越小，透明性則更好；冷卻溫度：冷（lěng）卻溫度越低，會使（shǐ）結晶度降低（dī），透明性也會更好。

注射壓力、注射時間以及保壓時間會影響分子的取向。而取向會（huì）影響分子的結晶，所（suǒ）以在不影響製品性能和外觀的條件下，縮短（duǎn）注（zhù）射和保壓時間和降低壓力，是可以（yǐ）一定（dìng）程度（dù）上提高其透明性的。

6、成型加工工（gōng）藝；

塑料桶成型加工工藝比較注、拉、吹工藝所得的製品，發現以（yǐ）注、吹工（gōng）藝對增（zēng）加透（tòu）明性最為有益。

7、模具

塑料桶模具（jù）的光潔度越高，製品的透明性也會越（yuè）好。

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